鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管輸送石油、天然氣、 、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鋼管來(lái)制造。

 

　　生產(chǎn)工藝：

 

　　①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：

 

　　管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)

 

　　②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

 

　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋拔→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

 

　　一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，無(wú)縫鋼管www.lwggc.com的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。再進(jìn)入退火工序，退火時(shí)應(yīng)進(jìn)行酸性液體酸洗，酸洗時(shí)應(yīng)注意表面是否有大量發(fā)泡，如有大量發(fā)泡生產(chǎn)，鋼管質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫連接鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是由于表面開(kāi)始看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管可以更加具有明亮，表面之間沒(méi)有我們太多的粗糙，口徑企業(yè)也沒(méi)有得到太多的毛刺。

 

　　一般，熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨的。 熱軋無(wú)縫鋼管經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后必須嚴(yán)格由工作人員手工選擇，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后進(jìn)行表面涂油，然后進(jìn)行多次冷拉實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗筮M(jìn)行穿孔實(shí)驗(yàn)，如果穿孔膨脹過(guò)大，應(yīng)進(jìn)行矯直。在矯直無(wú)縫鋼管后，由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

 

　　圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑（或減徑） 冷卻矯直水壓試驗(yàn)（或探傷） 標(biāo)記入庫(kù)無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

 

　　熱軋無(wú)縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0|.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，≦冷軋比熱軋尺寸精度高。